.

• D'un réservoir en deux parties :
Un réservoir à eau pour alimenter la pompe haute pression.
Un réservoir à boue pour recueillir les déchets pompés par le vide.

La séparation peut être réalisée par une cloison déplaçable.
L'ajout d'un compartiment supplémentaire est aussi réalisable.

• D'une pompe à vide :
Pompe à vide à palettes : de 320 à 2000 m³/h de volume engendré.
Pompe à vide à pistons rotatifs : de 1300 à 5500 m³/h de volume engendré.
Pompe à vide à anneau liquide : de 1200 à 2800 m³/h de volume engendré.

• D'accessoires pour le pompage :
Potence d'aspiration hydraulique Ø100 ou 120.
Bras de potence télescopique.
Vanne de vidange Ø 115 mm.
Bouches d'aspiration.

• D'une pompe à haute pression :
Pompes SACAVI débit de 42 à 235 l/min, pression de 80 à 235 Bar.
Pompes URACA débit de 60 à 400 l/min, pression de 150 à 1070 Bar.
Pompes WOMA débit de 70 à 400 l/min, pression de 150 Bar.

• D'un enrouleur :
Enrouleur hydraulique d'une capacité de 60 à 100 m de tuyau flexible 1".
Enrouleur hydraulique d'une capacité de 60 à 100 m de tuyau flexible 3/4".
Enrouleur hydraulique orientable d'une capacité de 100 m de tuyau flexible 3/4".
Enrouleur hydraulique d'une capacité de 60 m de tuyau flexible 1/2".
Enrouleur hydraulique orientable d'une capacité de 150 m de tuyau flexible 1".
Enrouleur hydraulique  orientable d'une capacité de 200 m de tuyau flexible 1" ou 140 m en 1"1/4.
Translation hydraulique de l'enrouleur de droite à gauche sur le fond arrière.
Orientation hydraulique de l'enrouleur autour de son axe vertical.
Enroulement automatique du flexible.
Bras télescopique sur enrouleur amplitude 1.200 m sur bras 180° et permettant de passer un obstacle de moins de 1.850 m de haut.
Assistance au déroulement par moteur hydraulique sur bras télescopique de l'enrouleur.
 Enrouleur auxiliaire manuel d'une capacité de 60 à 80 m de tuyau flexible 1/2".
Enrouleur auxiliaire manuel d'une capacité de 60 à 100 m de tuyau flexible 1/4 ou 1".

• D'équipements complémentaires :

Le système C2i
Le Concept d'Isolation Intégrale est réalisée en deux parties :
- une partie fixe sur le châssis avec une porte d'accès devant chaque pompe.
- une partie solidaire de la citerne permettant de la rendre mobile.
Ces deux parties sont recouvertes intérieurement d'un matériau absorbant, insonorisant l'ensemble pompe à vide , pompe à haute pression et mécaniques d'entraînement. Cette insonorisation permet également de protéger la pompe HP contre le gel.
L'habillage de la partie inférieure, entre les essieux, par des panneaux en résine polyester complète ce concept d'isolation. Tous les panneaux, sauf passage de roues, sont articulés en partie supérieure et peuvent donc s'ouvrir à 150° environ. Les panneaux mobiles les plus sollicités sont munis de compas à gaz afin de les maintenir en position sans béquille de maintien.
Si cette option est retenue, les coffre à outils sont également en polyester renforcé. Les coffres et habillages latéraux peuvent être montés sur des combinés classiques.

La signalisation
Signalisation sur le véhicule pour les chantiers temporaires suivant l'arrêté du 06/11/1992 comprenant :
Deux feux giratoires : un sur le fond avant et un sur le fond arrière.
Des bandes rétroréfléchissantes alternées rouges et blanches classe II sur les côtés et à l'arrière, suivant l'arrêté du 20/01/1987.
Un panneau de travaux de type AK5, rabattable, double face, avec feux de balisage et alerte synchronisés.

Les rangements
Coffre fermé en acier avec porte sur le côté de la citerne.
Bac ouvert en acier inoxydable sur le côté de la citerne.
Bac ouvert sur le côté de la citerne.
Rancher sur le côté de la citerne avec platelage.
Coffre à outils d'un volume de 220 litres sous coffre ou rancher.
Coffre à outils d'un volume de 220 litres, en acier inoxydable.
Coffre à outils d'un volume de 220 litres, en résine polyester renforcée.

La sécurité
Equipement destiné au pompage et au transport de déchets liquides des classes 3, 6-1,6-2,8 susceptibles d'engendrer des atmosphères explosibles, conforme à l'ADR 2003 et à l'ATEX (Directives 94/9CE et 99/92 CE). Code citerne LL4AH - S4AH et dérivés.

Conception et contrôles
Construction suivant le code de calcul reconnu, pression 4 Bar.
Epaisseur 6 ou 8 mm en acier ou 5 ou 6 mm en inox.
Soudeurs, opérateurs et modes opératoires qualifiés.
Contrôle des soudures par radiographie.
Visite avec examen intérieur et extérieur de la citerne.
Epreuve hydraulique à 4 Bar.
Essai d'étanchéité à la pression de service.
Réception, essai, épreuve, contrôle réalisés par la DRIRE ou un organisme agréé.

Construction
Protection des organes et accessoires placés à la partie supérieure du réservoir contre le renversement.
Dispositif anti-encastrement (lisse de protection) pour les vannes disposées sur le fond arrière.

Accessoires
Electricité avec câbles homologués.
Borne sur citerne pour recevoir câble de liaison équipotentielle.
Tresse métallique pour continuité de masse sur toutes les parties articulées.
Piquages par brides à bloc.
Vanne d'isolement sécurité à boule à commande pneumatique.
Disque de rupture avec soupape de sécurité.
Dispositif de mise à l'air libre avec pare-étincelles.

Signalisation
Manomètre sur citerne et après disque de rupture.
Support nus de plaque type "Omnibus" pour chiffres, montés un à l'avant et un à l'arrière du véhicule.
2 supports nus de plaque symbole, montés de chaque côté et à l'arrière du véhicule.

• d'un système de commande :
Ce système est composé :
Soit
- d'un tableau de commande fixe à l'arrière droit ou gauche, d'un boîtier sur l'enrouleur.
- d'un tableau de commande fixe à l'arrière droit ou gauche, d'un boîtier sur le côté et d'un boîtier pivotant sur l'enrouleur.
- d'un tableau de commande amovible dans lequel toutes les fonctions sont radiocommandées. Une limitations de zone par infrarouge a également été intégrée pour les fonctions hydrauliques.